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Des adaptations aux conditions pratiques garantissent un début de production rapide.
« Les pièces sont exceptionnelles sur plusieurs plans », dit Michael Rau, technicien d'application de la CAMäleon Produktionsautomatisierung GmbH, et montre le banc de machine du centre d'usinage de profilés SBZ151 de elumatec. Il s'agit d'un profilé à multiples chambres mesurant 1800 mm par 350 mm et qui vient d'enlever près de la moitié du matériau d'origine au cours d'un usinage coûteux. Rau avait auparavant programmé et simulé ces usinages complexes dans le logiciel de programmation PUMA-System® – maintenant le technicien d'application fait encore les dernières adaptations techniques avant la livraison de la machine.
« La quantité du matériau à usiner, les usinages coûteux, la taille de la pièces à usiner ainsi que l'épaisseur de paroi atteignant partiellement 18 mm sont exceptionnels » explique Michael Rau au sujet des exigences de quelques pièces exceptionnelles faisant partie d'un train et sont fabriquées pour l'entreprise espagnole Tecalum . Tecalum agrandit son parc de machines d'un centre d'usinage de profilés SBZ 151 de elumatec. Avant la livraison de la machine, l'usine de elumatec à Mühlacker près de Pforzheim entreprend les dernières adaptations pour l'usinage pour que le client puisse lancer la production immédiatement après l'installation de la machine.
Ces usinages compliqués sont effectués à environ 80 % avec des outils spéciaux. Pour cette raison, le technicien d'application devait adapter les outils dans le logiciel de programmation. Michael Rau: « En raison des nombreux usinages différents nous avons besoin d'un plus grand nombre d'emplacements d'outils.
Nous avons pris des outils combinés – ils ne nécessitent qu'un seul emplacement d'outils au lieu de deux ». Le SBZ 151 offre, scie comprise, un ensemble de 21 emplacements d'outils.
Le rapport complet à télécharger sous format PDF va paraître sous peu... |